胶粘剂从粘接前预处理到固化后成品完成一共有几到工序？

 　预配合：所有被粘零件都要在涂胶前装配在一起，以考查是否能紧密接触。如果两个或更多的零件在粘接前不进行预配合，可能因粘接面配合不好而很难保证获得良好的粘接接头。如果是高效率重复性生产，装配精度有保证，则预配合过程有时可省去。当预配合已没有问题，就应对预配合中每一被粘零件做好标记，这样在涂胶后各零件就容易配全装配。固化后对试件进行试验，确定本批胶粘剂及表面处理和其他工艺条件是否满足要求。

　　涂胶：可采用以下几种涂胶方法。

　　刷涂法

　　使用毛刷将胶粘剂沿一个方向涂于粘接表面，其优点是使用方便，无需特殊设备，能适用于各种复杂零件的粘接。缺点是涂布厚薄不均匀，生产效率低。

　　刀刮法

　　将胶液倒在粘接表面上，将板件从刀片下通过，刀片和刀杆是可以调节的，用来控制板件上的胶层厚度。刀刃与被粘接件表面之间的距离，即为胶层厚度。刀刃有时也可加工成锯齿形、方形等。其优点是方法简单，效果较好。缺点是涂敷厚度不均匀，质量不够稳定。

　　辊涂法

　　使用胶辊将胶均匀地涂于粘接表面。其优点是工放高，胶层均匀，易于操作自动化。

　　喷涂法

　　使用各种喷漆设备将胶喷于粘接表面，其优点是涂胶速度快，易于实现自动化。缺点是喷出的胶雾对操作人员身体有害。

　　焙融法

　　使用热熔十色将胶加入枪体加热熔融，然后从枪头挤出到被粘接表而上，再迅速搭接即可。

　　固化：任何胶粘剂的固化都是时间-温度/光能量/压力的函数。固化时间长短可用人工计时或自动计时装置控制，检测通常是根据温度/光能量/压力记录仪的固化图。

　　uv胶的固化体系一般可以分为阳离子聚合的环氧树脂体系、自由基聚合的丙烯酸树脂体系及以多种混合树脂聚合的多重固化体系这几大类。

　　阳离子聚合的环氧树脂:环氧体系的uv树脂在照射uv光时会发生阳离子起聚合反应，进行照射uv光时，阳离子不会马上消失。阳离子在进行照射uv光后的寿命可以长达2-3天。照射uv光时发生的阳离子在进行照射uv光后的2-3天内会持续反应，提高固化物的各项性质。这种特性称为活性聚合。就专业的光固化环氧树脂来说，照射uv光才会引发化学反应，才会产生阳离子。这些离子在进行照射uv光后会持续反应活性聚合，可以提升树脂的各项性质。没有照射uv光则不会引发化学反应。阳离子就不会进行活性聚合。

　　自由基的丙烯酸树脂:自由基的丙烯酸树脂寿命很短，大约只有数十个ns(10的负9次方秒)。也就是说，丙烯酸体系的光固化树脂在照射uv光时会发生自由基来聚合，进行照射uv光则自由基会马上消失殆尽，无法再进一步发作化学反应。

　　多重固化体系:部分的光固化环氧树脂是属于多重固化体系(multi-cure)，可以独自照光引发阳离子进行化学反响，也可以靠加热引发阳离子进行化学反应。这种系统在照射uv光或许是加热时,被引发的离子在照射uv光后或许是加热完毕后，都可以进行活性聚合。uv厌氧固化也可以归于这一类，其固化特点是照射uv光疾速固化发作聚合反应，不使用uv光照射则自然迟缓固化发作聚合反应。